電動滾筒是一種廣泛應(yīng)用于物流行業(yè)的傳動裝置,其生產(chǎn)需要嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。下面我們就來看一下其生產(chǎn)工藝流程:
一、橡膠涂覆
電動滾筒是由金屬外筒和內(nèi)空心管制成的,其外表面需要經(jīng)過橡膠涂覆,以達(dá)到耐磨、耐候、防腐等目的。橡膠涂覆是電動滾筒制造的初步,這個過程需要使用專門的橡膠涂覆機器。橡膠涂覆應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定不同厚度和硬度,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、鋼絲絞制
鋼絲是電動滾筒的關(guān)鍵部件,是由多根鋼絲絞合成的。鋼絲絞制前要先進(jìn)行拆絲、裁絲、拉絲、銅包鋼絲等一系列預(yù)處理工作。接下來,將鋼絲送入鋼絲絞機中,按照圖紙要求進(jìn)行絞制。絞制完成后,要對鋼絲的直徑、強度、拉伸度等進(jìn)行檢測,確保滿足產(chǎn)品要求。
三、焊接
焊接是電動滾筒制造的重要步驟,主要是將鋼絲絞制成的芯軸和兩端的法蘭板焊接在一起,以形成基本的結(jié)構(gòu)框架。焊接應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)工藝,采用合適的焊接材料和方法,保證焊接強度及焊縫的質(zhì)量,使電動滾筒的結(jié)構(gòu)更加牢固。
四、結(jié)構(gòu)組裝
在金屬內(nèi)筒、外筒、芯軸、法蘭等部位制作完成后,就要進(jìn)行結(jié)構(gòu)組裝。具體操作包括安裝軸承、齒輪、減速器、電機等相關(guān)零部件。這些零部件的安裝應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定安裝位置和要求,保證電動滾筒工作時的有效性和可靠性。
經(jīng)過以上環(huán)節(jié),制造完成后的電動滾筒已經(jīng)基本成型。但為了保證其質(zhì)量,還需要進(jìn)行一系列測試,如水平度、直線度、跳動度、噪聲等方面的測試。之后,經(jīng)過全方面檢驗合格后,電動滾筒才能出廠。
以上是電動滾筒制造的主要工藝流程。作為電動機配件中不能缺少的零部件之一,電動滾筒制造的工藝其實很有講究。只有經(jīng)過嚴(yán)格的橡膠涂覆、鋼絲絞制、焊接、結(jié)構(gòu)組裝等一系列工序,才能制造出質(zhì)量達(dá)標(biāo)、性能可靠、壽命長久的電動滾筒。